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1、技术指标
DZF—6000系列真空干燥箱技术指标
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序号 |
型号 参数 名称 |
6021 |
6020 |
6050
|
6051 |
6090 |
6210 |
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1 |
电源电压 |
AC220V 50Hz |
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2 |
输入功率 （W） |
250 |
1400 |
1200 |
1900 |
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3 |
控温范围 （℃） |
RT+10～250 |
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4 |
波动范围 （℃） |
±1 |
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5 |
真 空 度 |
133Pa |
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6 |
搁 板 |
一 |
二 |
三 |
二 |
三 |
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7 |
内胆材料 |
冷轧板 |
不锈钢 |
冷轧板 |
不锈钢 |
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8 |
内胆尺寸 （mm） |
300*295*275 |
320*320*300 |
415*373*345 |
450*453*450 |
560*603*640 |
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9 |
外型尺寸 （mm） |
585*472*450 |
610*487*481 |
708*545*542 |
610*592*1260 |
720*730*1550 |
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10 |
净重 （Kg） |
35 |
50 |
65 |
150 |
200 |
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1、本产品严格按照公司另类医疗器械生产过程控制产品质量；
2、RT指环境温度；
3、表中参数均在环境温度25℃，相对湿度不大于85%，真空度不小于0.1Mpa的条件
下，用精确度为±0.1℃的水银温度计测得，温度计的水银头必须与箱内搁板表面接触良好。
2、结构及工作原理
DZF—6000系列真空干燥箱（以下简称真空箱）除6090、6210型为立式，其余均为台
式结构。真空箱由箱体、内胆（工作室），抽真空及控温系统等四部分组成。
箱体由优质钢板冲制而成，表面喷塑处理，外观漂亮具有特色。内胆用优质涂锌板或不
锈钢板（用户可以选择）组成，内胆形状为半圆弧内角的方形。内外箱体之间采用充实超细玻璃棉作隔热层，箱体采用大面积双层防弹钢化玻璃观察窗，便于观察箱内被干燥的物品。在箱门内侧装有一块厚的钢化玻璃，同时采用长柱形门扣，这样利用调节门扣和厚钢化玻璃的间距，使箱门在关上后能紧压橡胶密封圈，以保证抽真空度时不漏气。（注意：橡胶密封圈不耐油！）
抽真空系统由真空泵、真空表、真空阀（6090、6210型真空箱本公司配有真空泵，用电磁阀代替真空阀）及放气阀等组成。根据用户的需求，可以配置干燥清洁过滤罐或进气阀等，其他型号真空箱的真空泵属于选配件。（自选配真空泵的抽气速率指标不能小于2L/S）
控温系统主要器件是控温仪，它是一个又单片机及外围电路组成的、双排LED四位显示的微电脑智能控制器，用PID调节方式控制加热系统，采用Pt100铂电阻为感温元件。控温仪还具有定时控制、控温误差修正、偏差报警保护等功能。该控温系统带有超时、超温自动声、光报警并能切断电热功率管的电源。
电加热鼓风系统由电阻丝加热管、风机、风道组成。利用风机的运转，强迫工作室内冷热空气的交换循环，提高工作室内温度场的均匀性。
该产品具有控温精度高、过冲小、波动度小及偏差超温报警保护等优点。本公司产品除6050、6050B、6051、6053型采用内胆加热外，其他型号的加热器均安装在搁板内，其中6090、6210型各层搁板的温度单独由二个和三个控温仪控制。
3、控制面板说明
4、使用方法
1、使用环境要求：
A、环境温度：5℃～40℃，相对湿度不大于85%；
B、周围无强烈震动源及强电磁场存在；
C、应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内；
D、产品周围应留有足够空间间隙，不宜放在火灾报警器的正下方；
E、工作电源要求 AC220V±10% 50Hz
2、抽真空调试方法：
（1）将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔
扭偏90°），开启真空泵（由逆时针旋转90°），第一次使用可能真空阀旋钮开关较紧，可用力旋转。
（2）用随机配件真空连接管（内直径16mm 壁厚10mm）将真空干燥箱抽气连接口
（外直径16mm）和真空泵（2XZ—2型，进气口外直径16mm）连接牢固（6090及6210型已经连接好）。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到—0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，（6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源）此时箱内处于真空状态。
3、真空箱调试：
在真空度调试完毕后，可作如下操作：
（1）打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮（6090及6210型应再分别打开控温仪
开关）控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上相应的指示灯亮，表示仪表进入加温的工作状态。
（2）修改设定温度
按一下控温仪的功能键SET，PV屏显示SP字符后，可用移位键、加键、减键进行设定温度的修改（6090、6210型分别对2及3个仪表应分别设定修改）。
（3）定时的设定
在仪表工作过程中，按减或加键，SV屏显示定时剩余时间（分），再按减或加键返回。对定时时间的修改要进入系统参数才能进行，并且要在仪表重新开机后才能生效。
（注意：不使用定时功能时，必须使PV屏显示的“T”为零，即T=0，定时的计时功能是从设定完毕，进入工作状态开始计算，所以设定的时间一定要考虑。）
（4）当工作室内温度接近设定温度时，OUT1灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属于正常现象。当测量温度接近回等于设定温度后，再等待1～2小时后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。注意：所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可以降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
（5）当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门（因此时立即打开箱门不一定能打开）。
4、若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。我公司能按需（合同中注明）配一个进气阀。
注意：若真空泵正常且符合技术要求，不能抽真空，则打开箱门使用产品附件中的扳手将箱体上的门扣向里拧一圈收短，重新关门。此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用，因工作室不在真空状态，测量温度与工作室内实际温度误差极大
八、各功能参数表
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显示符 |
说 明 |
设 定 范 围 |
仪表出厂值 |
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一号 |
二号 |
三号 |
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AL1 |
超温报警设定上偏差 |
全量程 |
15 |
||
|
TINE |
定时报警偏差值 |
全量程 |
0 |
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ATU |
自整定 |
0：自整定关 1：自整定开 |
0 |
||
|
LAT |
自整定提前量 |
0～100 |
0 |
||
|
P |
比例带 |
0～200，设置0为位式控制 |
20 |
||
|
I |
积分时间（秒） |
0～3600秒，0为无积分时间 |
300 |
||
|
D |
微分时间（秒） |
0～3600秒，0为无微分时间 |
30 |
||
|
Po |
恒温功率 |
0～100S |
30 |
||
|
T |
工作周期（秒） |
时间比例周期1～100S |
20 |
||
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HY |
主控制滞环宽度 |
1～100 |
1 |
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|
SC |
测量值修正 |
—20～+20 |
0．0 |
||
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LCY |
数据锁 |
0000所有参数 |
0001 |
||
注意：产品在出厂前经过严格地测试，当干燥箱技术指标符合要求，工作正常时，一般不要进行修正参数值。当产品具有2个或3个控温仪时，则自左向右依次为一号、二号、三号控温仪的参数
5、注意事项与维护
1、真空箱外壳必须良好、有效接地，以保证安全。
2、真空箱放置四周要有一定距离，50cm～100cm。
3、真空箱应在相对湿度≤85%，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。在真空箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。
4、真空箱应放置在通风良好的室内，周围无易燃、易爆物品。
5、真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可以延长真空泵使用寿命。
6、若需要干燥的物品是潮湿的，则在真空泵与真空箱之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
7、干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
8、真空箱经过多次使用后，会产品不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换“O”型密封圈或拧紧加热器底座来解决。
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